齿轮油泵工作原理

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发布于2023-04-13

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齿轮油泵工作原理：齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为吸入腔，B为排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。

齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，可配用耐高温材料即可。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、苯等。注意事项：

1、安装：安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担，以免影响泵的精度及寿命。油泵应尽量靠近油池；管道各联接部位不得漏气、漏液，否则会发生吸不上液体的现象。为防止颗粒杂盾等污物进入泵内，应在吸入口安装金属过滤网，过滤精度为30目/in，过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。进出口管路建议安装真空表及压力表，以便监视泵的工作状态。当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时，可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。

2、工作前的检查：泵的各紧固件是否牢固。主动轴转动是否轻重均匀一致。进出管道的阀门是否打开。泵的旋转方向是否符合要求。初次使用前应向泵内注入适量介质。

3、工作时的维护：注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停泵检查。一般情况下，不得任意调整安全阀，如需调整时，要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵，额定压力的1.5-2倍。

4、泵的停止：切断电源。关闭进出管道阀门。

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